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除塵設備 
噴涂生產(chǎn)線 
廢氣處理設備 
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項目名稱：噴漆廢水處理設備（點擊進入詳細介紹）
輝煌龍騰油漆廢水處理設備投資很小，與傳統(tǒng)方法相比只需十分之一投入，可實現(xiàn)油漆廢水循環(huán)利用，廢水零排放，無污染。
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噴漆廢水處理設備
一、目前涂裝噴漆系統(tǒng)的問題
在噴漆過程中，不可避免有廢油漆落入水池中，導致循環(huán)水渾濁，水質(zhì)發(fā)臭，漆渣沉淀多，常有堵塞設備問題，影響生產(chǎn)正常進行，耗費大量人力物力并增加廢水處理成本。而且需要經(jīng)常清池換水，清理清潔比較困難，需要往外排放污水。隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴格，噴漆廢水由于污染值高，有毒并難以降解已不能直接排放，處理達標排放或回用已是環(huán)保趨勢。而一般的處理方法無法對其進行無害化處理，必須花高昂的費用由專門的環(huán)保機構(gòu)收集處理。
目前在北京、上海、廣州等各在城市噴漆廢水處理費用大概是1800元/噸，廢漆渣費用大概3000元/噸，這無疑產(chǎn)生一筆巨額費用。而噴漆過程中，附著率僅為50%左右，另50%漆霧落入水中變成廢漆渣，通過傳統(tǒng)方法從水池中打撈的漆渣又含有60%以上水，按重量計算處理費用無疑是變本加厲，花多一倍以上冤枉錢。
引入噴漆廢水處理設備進行廢漆渣減量和廢水減排，不失為涂裝廠降低成本、提高效益、環(huán)境優(yōu)化的一個清潔生產(chǎn)方案。
二、解決方案以及工藝介紹
1、工藝
為解決以上問題，擬引入噴漆廢水處理設備，具體分為兩大部分：
（1）、在噴漆室的旁邊修建一個循環(huán)水池（或利用原有的水池），噴漆室水流與水池相通循環(huán)。
（2）、在循環(huán)水池旁邊增加一臺循環(huán)水處理機，以對噴漆循環(huán)水凈化處理，自動分離收集漆渣。
2、噴漆廢水處理設備原理
該機器吸水管和出水管都放在循環(huán)水池的特定位置，吸進的污水通過機器里的反應器與藥劑（分解劑、分離劑）反應，漆渣被分解后與水分離,自動收集，從而避免了漆渣再度溶回水中。污水分離漆渣后變成清水，回流到水池重復利用；漆渣從機器排出后瀝水晾干，重量減輕。從而使噴漆房實現(xiàn)不間斷運轉(zhuǎn)，無需換水，不對外排放，實現(xiàn)廢水零排放和清潔生產(chǎn)。
分解劑、分離劑總用量根據(jù)噴漆量計算，一般為噴漆量的1/10。
處理流程： 噴漆廢水——機器內(nèi)部加藥反應——漆水分離——清水回用，漆渣自動收集。
工程示意圖：
處理效果標準 出水水質(zhì)：清澈透明，透視度≥10cm，固體雜質(zhì)≤1﹪
可供噴漆室吸收過噴漆霧循環(huán)使用，但不能飲用。
添加藥劑不可燃，無揮發(fā)性，成分無毒害，符合Rohs標準。
照片1、噴漆廢水處理機現(xiàn)場
照片二、處理前后水質(zhì)對比
照片三、油漆廢水處理后循環(huán)水池水質(zhì)
照片四、油漆廢水經(jīng)機器處理后污水變得清澈過程，槽里的是油漆渣漂浮起來
照片五、油漆廢水經(jīng)處理后漆渣
三、使用噴漆廢水處理設備實現(xiàn)廢水零排放產(chǎn)生的效益:
1. 噴漆廢水變得清澈，C O D值降低，無臭味，延長換水，降低水費和水處理費用。
2. 漆渣從機器自動排出，避免堵塞水泵、管道，延長設備使用壽命，因而進一步降低保養(yǎng)、維修、更換設備等費用。
3. 處理后的漆渣無粘性，附在噴房水簾壁上的油漆減少，使水簾更完整，能夠充分吸收漆霧，避免漆霧逃逸到風機里面，損壞風機甚至引起火災。
4. 噴漆系統(tǒng)不間斷運行，同比原來節(jié)約：水費+清理人工+生產(chǎn)耽誤+設備維護+污水處理成本。
5. 引入清潔生產(chǎn)工藝，有利于ISO14000環(huán)境管理國際標準申請認證，提高企業(yè)形象。
