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項目名稱：噴漆廢水處理（點擊進入詳細介紹）
輝煌龍騰油漆廢水處理設備投資很小，與傳統(tǒng)方法相比只需十分之一投入，可實現(xiàn)油漆廢水循環(huán)利用，廢水零排放，無污染。
當前視頻：噴漆廢水處理，點擊畫面進入▲
一、簡介
隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴格，噴漆廢水處理為已經(jīng)成為噴漆行業(yè)首要面對的環(huán)保問題，噴漆廢水由于污染值高，難以降解，一般的廢水處理程序無法對其進行處理。東莞市輝煌龍騰機械有限公司最新開發(fā)的噴漆循環(huán)水處理機，能使處理后的循環(huán)水直接回用于噴漆房，無需排放。本設備具有以下優(yōu)點：
1、體積小，占用空間小，不需要改造現(xiàn)有噴漆房，將其放置于水簾噴漆房旁邊即可使用，不必花費高成本另建污水處理設施。
2、設計合理，其吸水管和出水管都放在循環(huán)水池的特定位置，吸進的是污水，出來的是清水，漆渣從機器里自動分離出來，從而使噴漆房實現(xiàn)不間斷運轉(zhuǎn)，極大地節(jié)約保養(yǎng)維護的時間、人力、物力。
3、處理后的水澄清透明，既可以循環(huán)利用，無需換水，不對外排放，實現(xiàn)廢水零排放。
4、整個處理過程自動控制，可與噴漆房的電源聯(lián)動，噴漆時自動運行。
5、本設備廣泛適合噴油性漆、水性漆的循環(huán)水處理，也可以用于涂料廠、染料廠、印染廠的清洗廢水處理。
產(chǎn)品名稱 、 規(guī)格型號 、 參數(shù) ：
產(chǎn)品名稱 | 型號 | 處理量 | 外殼材料 | 使用范圍 |
噴漆循環(huán)水處理機 | OK1203 | 3m3/小時 | 304 不銹鋼 | 適合（1-5m3）單個小水池 |
耗材使用： 分解劑 （ 去除水中油漆粘性 、 滅菌除臭 ）； 分離劑 （ 使水和漆渣分離 ）
主要參數(shù)及安裝條件 ：
電壓：220V。
頻率：50Hz。
功率：2000W。
海拔高度：不超過 2000m。
溫度：10~40℃。
濕度：低于 90%。
二 、 原理與構造
噴漆廢水經(jīng)由潛水泵提升至噴漆循環(huán)水處理機反應器，通過計量泵投加分解劑和分離劑，噴漆污水通過機器里的反應器與藥劑（分解劑、分離劑）充分反應，漆渣完全與水分離，從機器出來的是清水；漆渣從機器排出后瀝水晾干，從而使噴漆房實現(xiàn)不間斷運轉(zhuǎn)，無需換水，不對外排放，實現(xiàn)零排放和環(huán)保生產(chǎn)。
處理流程：
噴漆污水——機器內(nèi)部加藥反應——漆水分離——清水回用，漆渣自動收集
三 、 機器操作說明
開啟機器前注意事項 ：
①檢查管道是否連接好，牢固，鏈條是否有障礙物阻住。
②檢查藥劑的吸藥頭是否完全浸在對應藥劑里，務必確保藥劑不混淆、不吸錯藥劑。
③檢查需開啟反應泵對應的閥門是否打開，備用的反應泵閥門是否關閉。
1、 機器啟動步驟 ：
①、 檢查完所有的管道都接好以及放置在合適位置后，請按照機器規(guī)定為機器提供匹配電源。
②、 按下“ 總開關”按鈕，指示燈亮，機器已經(jīng)進入工作狀態(tài)。
③、 按下“ 分解劑”、“ 分離劑”按鈕，指示燈亮，加藥系統(tǒng)進入工作狀態(tài)，為反應器提供相應的藥劑。
④、 按下“ 污水泵”按鈕，指示燈亮，潛水泵將污水從水池提升到機器反應器內(nèi)，與藥劑進行反應。（ 確保 “ 污水泵 ” 正常運行 ， 觀察機器前面相應反應泵進 、 出水口 ， 確保污水輸送到反應泵后 ， 進行下一步 ）
⑤、 按下“ 反應泵”按鈕，指示燈亮，反應泵進行工作。 （ 機器反應泵配備兩組 ， 一備一用 。 開啟和切換時需確保相關閥門和相應按鈕開啟 ， 否則會造成爆管 、 漏水 ， 詳情前請參閱后面 ）
⑥、 按下“ 刮渣機”按鈕，指示燈亮，刮渣機按照設定時間運轉(zhuǎn)。 （ 刮渣時間設定參考相關章節(jié) ）
注 ： 以上為正常開啟機器之步驟 ， 在初次開啟或長時間停止后 ， 務必按上述步驟操作 。
調(diào)節(jié)好加藥量和兩種藥劑加藥配比以及刮渣時間設定后 ， 日常開關機器只需按 “ 總開關 ” 按鈕就可以 。
開啟機器后注意事項 ：
① 檢查是否能抽上污水，如不能抽上，請先開“潛水泵”，確保能抽上水。
② 潛水泵如不能抽上水，請檢查潛水泵是否堵塞。
③ 檢查加藥泵是否能正常工作。
④ 定期檢查藥劑是否用完，并及時添加（盡量確保藥劑不打空，以免吸進空氣導致藥劑吸不上來）。
⑤ 檢查刮渣機鏈條運轉(zhuǎn)是否順暢，確保無異物阻塞。
⑥ 機器運行時，請勿靠近鏈條，謹防夾傷。
⑦ 當發(fā)現(xiàn)異常時，請立即關機檢查。
2 、 反應泵切換
本機器配備兩組反應泵，一備一用。一組工作時，另一組處于備用狀態(tài)，當一組出現(xiàn)故障時，可
切換到備用泵，以保證機器正常運作。
電箱控制面板上，“ 反應泵 1”按鈕對應設備下面左側(cè)反應泵，“ 反應泵 2”按鈕對應右側(cè)反應泵。
兩組反應泵按鈕上裝有轉(zhuǎn)換開關，轉(zhuǎn)換開關指向相應反應泵按鈕時，可以開啟對應反應泵。（下圖轉(zhuǎn)換
開關指向反應泵 1，開啟反應泵 1）
開啟、切換反應泵前務必確保打開相應反應泵球閥。使用反應泵 1 時，開啟反應泵 1 切換球閥，
關閉反應泵 2 切換球閥；使用反應泵 2 時，開啟反應泵 2 切換球閥，關閉反應泵 1 切換球閥；
3、 計量泵操作說明
本水處理機電控箱右側(cè)配備兩組普羅名特計量泵，最大添加量為每小時 3.4L。其中“ 分解劑”按鈕
對應左側(cè)計量泵；“ 分離劑 ”按鈕對應右側(cè)計量泵。分別添加分解劑和分離劑于機器反應器內(nèi)，擁有兩
種調(diào)節(jié)按鈕：分別為頻率調(diào)節(jié)（25%、50%、100%）和藥劑量調(diào)節(jié)（0-100）。
計量泵頻率必須設定為 100%，因為反應器內(nèi)部有壓力，需要 100%的頻率才可以穩(wěn)定將藥劑添加
到反應內(nèi)。
藥劑調(diào)加量調(diào)節(jié)，以機器出水口水質(zhì)清澈度而進行調(diào)節(jié)。當水質(zhì)渾濁、含有大量未分解油漆、帶粘
性時，可以將分解劑加大，運作一段時間到油漆充分分解成小顆粒或水質(zhì)清澈即可。（分離劑與分解劑
用量比例為 1:1—1:1.5，分解劑加大后，需將分離劑調(diào)節(jié)相應量）
一般情況下，計量泵添加量無需調(diào)節(jié)，廠家在安裝調(diào)試時，會根據(jù)實際運行情況設定一個合理的
數(shù)值，可滿足日常使用。
注意事項 ：
分解劑和分離劑為兩種性質(zhì)不同的藥劑 ， 不能混淆使用 ， 混淆后會造成計量泵堵塞 。 如造成堵塞后 ，請將混淆藥劑倒掉 ， 然后使用自來水清洗藥劑桶和計量泵 。 清洗計量泵時將泵頭放置清水中 ， 將計量泵調(diào)節(jié)到 100 ， 連續(xù)運轉(zhuǎn) 10 分鐘即可 （ 確保清水吸進計量泵內(nèi) ）。
日常運轉(zhuǎn)時，需避免藥劑桶內(nèi)藥劑打空， 打空時會使藥劑管內(nèi)有空氣 ， 從而藥劑打不上來， 這時可以擰開計量泵后排氣管，讓空氣排出 ， 順利加藥
4 、 刮渣時間設定
刮渣機用于將水箱上漆渣自動收集到收渣箱，自然瀝干。其時間設定位于“ 刮渣機”按鈕下方。打開繼電器面板即可進行設定。
時間調(diào)節(jié)面板上有六位數(shù)字可設定，其左邊三位為刮渣間隔時間設定；前兩位為時間設定，第三位為時間單位設定（h 代表小時，m 代表分鐘，s 代表秒）；右邊三位為刮渣機運行時間設定；前兩位為時間設定，最后一位為時間單位設定（h 代表小時，m 代表分鐘，s 代表秒）。
注 ： 本機器刮渣機可根據(jù)實際出渣量進行定時刮渣 。 一般情況下 ， 廠家在安裝調(diào)試時會根據(jù)噴漆房情況設定在一個合理之數(shù)值 ， 大部分情況下可滿足使用 ， 無需調(diào)節(jié) 。
刮渣時間設定一般使用以下范圍：
間隔時間：10-30 分鐘
運轉(zhuǎn)時間：34-36 秒（刮渣機每 17 秒可以完成一次刮渣，一般情況下運行兩次即可將水箱大部分浮渣刮走）
5 、 氣管調(diào)節(jié)
本機器運轉(zhuǎn)時，需要連接氣管到機器進氣口內(nèi)，用于產(chǎn)生氣浮作用。機器進氣口有
調(diào)節(jié)閥（只需少量空氣即可，切勿開啟過大，會造成水箱翻騰），一般情況下無需調(diào)節(jié)。
如在長時間未使用機器后，機器進氣口附著異物時，可先調(diào)大調(diào)節(jié)閥，讓氣流沖開異物
后，調(diào)節(jié)到原來大小即可。
PS ： 機器開啟前 ， 請將氣管關閉 ， 氣管氣壓可能會造成潛水泵吸不上水 。
